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钣金机柜加工在生产过程中有非常主要的七道工序，基本是：产品设计——剪切下料——画线放样——冲裁加工——折弯加工——焊接连接——整体组装，为了生产出质量好的服务器机柜，一舟机柜对每一步的要求都非常严格。设备柜壳钣金加工一般都是使用冷轧钢板或合金制造，用来存放计算机、电力或相关电子控制设备的柜体。钣金机柜可以效果优良保护被存放的相关设备，还可以屏蔽电磁等干扰。通过合理的规划，方便设备的安装和后期的管理维护。
钣金冲压件注意事项与如何少的减少折弯时间[一]、钣金冲压件的注意事项
钣金冲压件是钣金技术职员需要把握的枢纽技术，也是钣金制品成形的重要工序。钣金冲压件是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法，还包括新冲压技术及新工艺。零件金属板材加工就叫钣金冲压件。金属板材加工就叫钣金机柜。具体譬如利用板材制作烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头大小头、天圆地方、漏斗形等，主要工序有剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等，需要一定几何知识。钣金冲压件就是薄板五金件，也就是可以通过冲压，弯曲，拉伸等手段来加工的零件，一个大体的定义就是在加工过程中厚度不变的零件。相对应的是铸造件，锻压件，机械加工零件等。注意事项
1．展开方式要合，要便利节省材料及加工性
2．合理选择间隙及包边方式，T=2.0以下间隙0.2，T=2-3间隙0.5，包边方式采用长边包短边（门板类）
3．合理考虑公差外形尺寸：负差走到底，正差走一半；孔形尺寸：正差走到底，负差走一半。4．毛刺方向5．抽牙、压铆、撕裂、冲凸点（包），等位置方向，画出剖视图
6．核对材质，板厚，以板厚公差
7．特殊角度，折弯角内半径（一般R=0.5）要试折而定展开
8．有易出错（相似不对称）的地方应提示。
[二]、钣金件如何少的减少折弯时间
随着技术的革新和人们对钣金行业的认知，钣金件业在机床和模具方面出现了多项技术进步，然而，无论新技术多么先进，钣金件厂的折弯车间或工段都会遭遇一些瓶颈问题，甚至连先进的工厂也不能幸免。这些问题虽不能归咎于某一个原因，激光切割钣金件厂却可以进行多方面的改进，这些改进有助于缩短冗长的准备时间、提率和增强综合生产能力。辅助工具特征：许多步进成型模具系统包含冲头座、按钮操作式保险夹、快换型2V压模和电动压紧机构，因此操作员单独一人可以非常快速地换模具。这些系统还有助于操作工人快捷、地完成任务而不危及。分段模具：根据需要的折弯长度制造精磨分段模具组件，而不必再花时间把模具切割成一定的长度。精磨模具还或减少或省去垫片调整需要。分段模具重量轻，好搬运，因此可以减轻体力劳动和疲劳并减少发生事故的可能性。为了延长使用寿命，精磨模具还进行淬硬和表面强化处理。模具标识：现在模具上几乎都有激光蚀刻的相关信息，便于工人迅速地对模具进行识别、筹划和重新排序。这些信息一般包括类别号码、刀尖角、半径、V形模槽、长度及额定吨位。模具储存：用橱柜分组保存模具可以获得提高性和改进物料/工具管理的双重好处，利用有序的储存系统，不必为了某个定制长度模具而找遍工具架。另外，有序的储存使管理人员能够加警觉地监视模具的状态，从而确保的库存，及时辨认模具的磨损和损坏并确定模具换的方式和时间。
南皮县润杰五金制造有限公司（http://www.rjwjzz.com）主营多种不同型号的汽车冲压件、冲压拉伸件、钣金冲压件，等各类五金产品，并可根据客户的需求新产品。我们以优良的服务产品获得了广大客户的赞誉及肯定，业务范围遍及各地。并为外贸公司代加工。