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铸造厂袋式脉冲除尘器的维护
维护与维修时应切断电源、气源并使气包处于常压下进行。进行除尘器内保养、维修时，应清理干净里面的粉尘，并静置后反复清理，确保里面无粉尘，照明设置时严禁使用明火。在现场要配置灭火器，防止发生粉尘爆炸事故。
①建立定期的检修制度，以便及时发现问题，防止重大事故发生。
②除尘器周围严禁堆放易燃易爆物品，通风情况良好。
③定期检查除尘器的密封状态，风网（包括风机）的运行状态。
④定期检查除尘滤袋，破损时要及时更换，对备用除尘布袋的存放也要注意干燥、通风防尘，并要定期检查。
⑤定期清理气源处理器中的杂质和积水。
⑥定期给传动装置加油，加完后一定要注意防尘，关闭检修口时一定要安装好密封垫。
⑦保持脉冲控制仪和电磁阀的干净，无灰尘油污，定期检查电磁阀上的控制线圈。
⑧设备、风管表面的粉尘层应即时清理。
2、铸造厂旧砂回收生产线用袋式脉冲除尘器常见故障及处理
及时有效地解决除尘器运行中的故障，不但能保证生产的连续性，而且延长除尘器的使用寿命有着积极的意义。除尘器常见故障表现为以下几个方面：
除尘器吸风量降低，吸风口不能有效捕集粉尘。故障原因及处理方法：
①风管堵塞，风门移位：清理风管，固定风门。
②除尘器、风管密闭不严局部漏风：检查除尘器及风管的密闭性。
③除尘器设计风量太小：更换除尘器。
④风机不匹配：更换风机。
⑤滤袋堵塞：
◆含尘气体浓度过大，增加预过滤或增大除尘器；
◆含尘气体湿度度过大，保温或加热，更换为拒水腹膜滤料；
◆含尘气体吸湿性强粘附于滤袋表面，保温或加热，更换成腹膜滤料；
◆滤袋使用时间长，更换滤袋；
◆清灰周期过长，喷吹宽度太短，调整脉冲控制仪，缩短清灰周期；