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脉冲除尘器的特点及工作原理：1、脉冲除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力好，除尘效率好，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到透彻清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封有力的，牢固优良。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的摩擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，实际效果为主了换袋操作条件。
5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。
6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。
单机脉冲除尘器正确的停机操作与维护方便[一]、布袋单机除尘器正确的停机操作
当锅炉正常停炉的情况下，布袋单机除尘器的停机操作方法有以下几方面：
1、关闭自动清灰模式，在设备冷却下来以前，对所有分室的滤袋循环清灰两次。但如果提前知道停炉时间，应预先采取停止清灰措施。如停机不超过24h，就不要清灰，让尘滤袋上粉尘在再启动时起敷粉料的作用。
2、当布袋单机除尘器入口温度降至1250C时，即开始用辅助燃料燃烧器来稳定气体温度，直至煤火熄灭。
3、继续运转引风机1h，布袋单机除尘器所有分室内残留的酸性气体，然后停止引风机运转。
[二]、脉冲除尘器维护方便
脉冲除尘器是为水泥厂库顶，库底。皮带输送及局部尘源尘而设计的。也可以用于其它行业的局部尘源尘用。具有体积小处理风量大，结构紧凑，使用方便等优点。单机尘设备是引进新设备，通过消化改进的一种新型的脉冲除尘器。具有净化、滤袋磨损小、使用寿命长、维护方便等优点。
布袋式脉冲除尘器含尘气体由脉冲除尘器进入箱体，通过滤袋进行过滤，粉尘被留在滤袋内外表，净化后的气体通过滤袋进入风机，由风机吸入直接排入室内（亦可以接纳排到室外）。随过滤时间的添加，滤袋内外表粘附的粉尘也不断添加，滤袋阻力随之上升，随之影响尘作用，选用自控清灰组织进行守时摇振清灰或手控清灰组织，停机后自不坚决振数十秒，使粘在滤袋内外表的粉尘抖落下来，粉尘落到灰斗，抽屉或直接落到运送皮带上。
脉冲除尘器具有结构紧凑合理，操作轻松便利，噪声低，尘作用好，可直接应用于小型场所以及实验室等特征。脉冲除尘器包括机架，电机，风机，电控箱，滤尘袋，振荡电机，振荡组织，落料斗，接尘斗，接尘门，滤尘架，机架包含上壳体和下壳体，电机及风机设于上壳体内，滤尘袋、落料斗，接尘斗设于下壳体内，滤尘架设于上壳体和下壳体之间，滤尘袋与滤尘架联接，在机架与滤尘架之间设有弹性密封垫，振荡电机通过振荡组织与滤尘架联接，下壳体一侧设置进风口，上壳体上方设置出风口，电机及振荡电机别离与电控箱联接。
脉冲除尘器安装在产生粉尘的机械设备旁边，由用户依照脉冲除尘器上的进气口尺度，可装备金属或塑料吸尘管道和吸尘罩。
河北欧锐环保设备有限公司（http://www.chborhb.com）主营多种不同型号的光氧等离子废气处理设备、等离子废气净化器、布袋单机脉冲除尘器型号众多，并可以依据客户车间工况的差异，设计出适合现场的环保设备，满足不同客户的个性化需求。广泛用于大中小型企业，如化工、电业、冶金、沥青拌和机等废气中的颗粒粉尘和细粉尘的回收，热诚欢迎各界朋友前来参观、考察、洽谈业务。