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机箱钣金件是针对金属薄板（一般在6mm以下）使用综合冷加工工艺，冷却形成后所需要的机箱。加工工艺包括剪、冲、切、复合、折、焊接、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等。钣金具有重量轻、强度好、导电（能够用于电磁屏蔽）、成本低、大规模量产有力的等特点，在电子电器、通信、汽车工业、诊治器械等行业深受了广泛应用。例如在电脑机箱、手机、MP3中，钣金是主打产品的组成部分。下料根据加工方式的不同，可分为普冲、数冲、剪床开料、激光切割、风割，由于加工方法的不同，下料的加工工艺性也有所不同。钣金下料方式主要为数冲和激光切割。材料弯曲时，其圆角区上，外层收到拉伸，内层则受到压缩。当材料厚度确定时，内r越小，材料的拉伸和压缩就越严重；当外层圆角的拉伸应力超过材料的优良强度时，就会产生裂缝和折断，因此，弯曲零件的结构设计，应避免过小的弯曲圆角半径。
钣金机柜特征树的形成和设计原则[一]、钣金冲压件特征树的形成
钣金冲压件各个形状特征之间的相互关系构成一个完整的钣金冲压件。我们对每个钣金冲压件定义一个基准特征(即一个位置不动的特征，其它特征的位置相对于此特征发生变化)，从基准特征开始，特征之间通过相邻特征连接而成，这样可以将钣金冲压件按多叉特征树的形式，该特征树的树根就是基准特征，树叶结点是主特征，树干则表示特征间关系，在特征树中存在两种关系，即父子关系和兄弟关系。
在这里需要说明的是，在这个特征关系树中，主要针对的是主特征，对于次要附属特征，是通过主特征来引用的，它包含在主特征的信息表中。这样就可以把对钣金冲压件的操作转化为对特征树的操作。钣金冲压件的建立过程也就是特征树的建立过程，对钣金冲压件设计的修改也就是对特征树的修改。
[二]、钣金件的设计原则
钣金件是很多机械设备制造的原材料，所以钣金件的质量是影响着机械设备的质量的。现在生产技术有了非常大的进步，钣金件的加工加以也在不断的提升，钣金件被得到了广泛的使用。很多的产品在制造的时候都离不开激光切割钣金件的使用，那么大家对钣金件的了解又有多少呢?钣金件作为一个使用较多的材料，我们应该了解一下它的大致知识，接下来小编就给大家普及一下钣金件的设计原则吧。
1、简单形状准则。切割面几何形状越简单，切割下料越方便、简单、切割的路径越短，切割量也越小。2、节省原料准则。节省原材料意味着减少制造成本。零碎的下角料常作废料处理，因此在钣金件的设计中，要尽量减少下脚料。冲切弃料较少以减少料的浪费。特别在批量大的钣金件下料时。3、可靠冲裁准则。半圆切线钣金件冲裁加工很难，要求准确地确定刀具和工件之间的相对位置。准确测量定位不仅费时，重要的是，刀具由可磨损和安装的误差，这样的钣金件一旦加工稍有偏差，质量很难保证，且切割外观差。4、弯曲棱边垂直切割面准则。钣金件在切割加工以后，一般还要进一步进行成形加工。弯曲棱边应垂直于切割面，否则交汇处产生裂纹的危险升高。若因其它限制垂直要求不能满足时，应在切割面和弯曲棱边交汇处设计一个圆角，其半径大于板厚的两倍。
南皮县润杰五金制造有限公司（http://www.rjwjzz.com）主营多种不同型号的汽车冲压件、冲压拉伸件、五金钣金件，等各类五金产品，并可根据客户的需求新产品。我们以优良的服务产品获得了广大客户的赞誉及肯定，业务范围遍及各地。并为外贸公司代加工。